אוטומציה בייצור לוחות תקשורת וחשמל: הטכנולוגיה המתקדמת הופכת נגישה יותר בישראל
ייצור לוחות מתח נמוך, לוחות חשמל ובקרה, ארונות תקשורת, מערכות מצלמות והגנה, מערכות רמזורים וחיווט סדרתי דורש היום שילוב בין מקצועיות, תפוקה ואחידות. שליו פתרונות תקשורת וחשמל, שפועלת בעצמה בתחום הייצור והחיווט, מביאה לישראל פתרונות אוטומציה לעיבוד כבלים במטרה להפוך טכנולוגיה שבעבר הייתה מזוהה בעיקר עם מפעלי ייצור גדולים, לנגישה וכלכלית יותר עבור יצרנים בישראל
צוואר הבקבוק השקט ברצפת הייצור
כל מי שעוסק בייצור לוחות מתח נמוך, לוחות חשמל ובקרה, ארונות תקשורת, מערכות מצלמות והגנה, מערכות רמזורים או חיווט סדרתי מכיר את התהליך: עוד לפני ההרכבה נדרשות פעולות רבות של חיתוך כבלים, קילוף, הכנת מוליכים, הכנסת סופיות ולחיצה. בכבל בודד אלה פעולות קצרות, אבל כשהן חוזרות מאות או אלפי פעמים בפרויקט, הן הופכות לחלק משמעותי מזמן העבודה ומקיבולת הייצור.
לעבודה החזרתית יש גם צד אנושי. לאחר שעות של אותה פעולה, עובדים עלולים להתעייף, לאבד ריכוז ולהרגיש שחיקה או עומס פיזי. במקום להשאיר עובד מקצועי מול פעולה מונוטונית, ניתן להפנות אותו להרכבות, חיווט, בקרה ופתרון בעיות – משימות שבהן הידע והניסיון שלו מייצרים ערך גבוה יותר.
מאוטומציה יקרה לכלי עבודה נגיש יותר
אוטומציה אינה רק נוחות. כאשר היא משולבת נכון בתהליך, היא יכולה לשנות את כלכלת הייצור: לקצר זמני עבודה, לשפר אחידות ולהגדיל תפוקה בלי להגדיל באותו יחס את כוח האדם.
במשך שנים, מערכות אוטומציה מתקדמות לעיבוד כבלים היו מזוהות בעיקר עם מפעלי ייצור גדולים, בין היתר בגלל רף השקעה גבוה, מורכבות היבוא והצורך בשירות מקצועי. שליו פועלת להוריד את חסם הכניסה הזה באמצעות יבוא של פתרונות מתקדמים במחירים נגישים יותר, לצד התאמה, התקנה, הדרכה ותמיכה מקומית בישראל.
המסר מבחינת שליו פשוט: החדשנות אינה רק בטכנולוגיה – אלא גם ביכולת להפוך אותה לאפשרות כלכלית מעשית עבור יותר יצרנים בישראל.
הכירו את SHALEV PRO 16: כמה פעולות ידניות בתהליך אחד
אחת הדוגמאות המרכזיות לגישה הזו היא SHALEV PRO 16, מערכת תעשייתית אוטומטית לעיבוד כבלים והכנת סופיות שמייבאת ומשווקת שליו פתרונות תקשורת וחשמל בישראל. המערכת משלבת בתהליך אחד קילוף, שזירת מוליכים, הכנסת סופית ולחיצת סרוו – במקום לבצע כל שלב בנפרד.
לפי מפרט החברה, זמן המחזור הוא כ־3.2 שניות לחוט, בהתאם לסוג העבודה ולהגדרות. המערכת מתאימה ליישומים של עד 16 ממ״ר, מאפשרת אורך קילוף של 6–30 מ״מ וכוללת הזנה אוטומטית של הסופיות באמצעות צלחת רטט. הפעלתה מיועדת לעובד אחד בלבד, כך שניתן לשלב אותה ברצפת הייצור ללא צורך בצוות הפעלה נפרד.
הנתון של 3.2 שניות מקבל משמעות כשמסתכלים על יום עבודה שלם: בקצב תיאורטי רציף מדובר ביותר מ־1,100 מחזורי עבודה בשעה. בפועל התפוקה תלויה בסוג הכבל, הסופית, ההגדרות והחלפות בין עבודות, אבל בייצור סדרתי הפער מול עבודה ידנית יכול להצטבר לשעות.
לפי משובים שקיבלה שליו מלקוחות, בחלק מהיישומים נחסכו בין שעתיים לחמש שעות עבודה ביום בתהליכי עיבוד והכנת כבלים. החיסכון משתנה כמובן ממפעל למפעל, אך הוא ממחיש מדוע כדאי לבחון אוטומציה לא רק לפי מחיר המכונה, אלא לפי הזמן והקיבולת שהיא יכולה להחזיר לתהליך.
היתרון של מי שמכיר גם את המכונה וגם את רצפת הייצור
שליו אינה פועלת רק כיבואנית ציוד. החברה עוסקת בעצמה בייצור והרכבה של לוחות מתח נמוך, לוחות חשמל ובקרה, ארונות תקשורת, מערכות מצלמות והגנה, חיווט ועיבוד כבלים. החיבור בין שני העולמות מאפשר לבחון כל פתרון אוטומציה דרך התהליך עצמו: היכן נוצר צוואר הבקבוק, אילו פעולות חוזרות בתדירות גבוהה ואיפה ניתן לשפר תפוקה בצורה כלכלית.
הגישה היא לא להתחיל מהמכונה ולחפש לה שימוש – אלא להתחיל מהצורך היצרני ולהתאים אליו את הטכנולוגיה.
שליו לא רק מביאה מכונות מתקדמות לישראל – היא פועלת להפוך אוטומציה שבעבר הייתה פחות נגישה לכלי עבודה מעשי וכלכלי עבור יותר יצרנים בישראל.
וכמה זמן אתם יכולים לחסוך אצלכם במפעל בכל יום?